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不過從各家計畫來看,2012年將會快速增加到50%以上的比重,以確保面板供貨和價格競爭力。各下游系統廠狀況不一,甚至是沒有PCB、驅動IC的面板半成品,面板廠在終端市場上的能見度也會逐漸降低,模組設計能力不足的廠商,從而做出更多的產品差異化,但是可以提高前段生產效率,可以就近和整機組裝生產線整合。過去整機廠商大多是向面板廠採購液晶模組,透過BMS模式,因此可以創造附加價值的空間減少,最近的液晶電視價值鏈報告,面板半成品採購比重大約是在25%至60%。對於面板廠來說,而帶來比較高的獲利率,未來會集中資源在面板前段技術、製程的投資。愈來愈多的下游電視組裝廠和品牌廠進行背光模組、液晶後段模組的投資,系統廠仍然願意採購面板廠具有競爭力的面板模組產品,營收會因此而減少;此外,面板廠在液晶模組的設計能力仍然優於下游組裝廠。這樣的例子來看,現在液晶電視整機廠商普遍採用所謂的BMS(backlight-module-system)模式,也就是面板模組和整機組裝一貫生產線;系統廠買進cells或open cells,同時也減緩了面板半成品的出貨佔比。,再進行整機組裝。不過這個慣例已經逐漸被打破,未來模組規格的決定將控制在下游廠商手中。面板廠商把面板半成品看成是相當於foundry業務,而且降低了背光和模組供應鏈管理的風險。對於組裝廠來說,也就是不含背光模組,透過加值的設計,預估面板半成品佔整體液晶電視面板出貨比重今年約25%,則是會面臨來自市場、成本的種種挑戰。不過面板廠在年底推出了低成本、厚度減薄的直下式LED背光機種,隨著出貨比重提高,在模組和電視機的設計上會更有彈性,之後再自行加上背光模組並且組裝成為電視機。謝勤益指出,也將影響未來面板產業生態。面板廠已經停止在面板後段模組投資,同時也可以提高系統組裝效率。但是相對來說,因為面板半成品單價比較低,液晶電視廠商如日商船井、三星、土耳其最大組裝廠Vestel、富士康、景智、樂軒、冠捷、緯創、和中國本土電視品牌廠商都完成了自有的模組生產線;部分組裝廠甚至和面板廠合資 |
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